Principi di riduzione del tempo di ciclo per le apparecchiature di lavorazione CNC

Qual è la definizione di tempo di ciclo?

Il tempo di ciclo è definito come il tempo che trascorre dal momento in cui un'attività o una serie di attività viene avviata al momento in cui un'attività viene completata. Ad esempio, il tempo di ciclo è il tempo in cui un ordine di spedizione viene stampato fino al momento in cui viene caricato sul camion e il sistema viene aggiornato. Una definizione alternativa sarebbe il tempo necessario per caricare, eseguire e scaricare sul pezzo.

Il tempo di ciclo di una macchina può essere semplicemente misurato cronometrando il tempo impiegato dalla pressione del pulsante per avviare il ciclo per il primo pezzo fino alla pressione del pulsante successivo per il pezzo successivo.

Le quantità di produzione in un settore impongono che più pezzi si lavorano, più è importante raggiungere l'obiettivo di ridurre il tempo di ciclo.

Tutto ciò che accade in un'apparecchiatura di lavorazione a controllo numerico computerizzato (CNC) può essere suddiviso in quattro categorie:

1.) Attività produttive online:

Queste sono le effettive operazioni di lavorazione che si verificano durante un ciclo CNC. Sono le operazioni di fresatura, foratura, maschiatura, alesatura e qualsiasi altra lavorazione che in qualche modo favorisca il completamento del pezzo. Per ridurre al minimo il tempo di ciclo in queste aree, ci sono due modi per ottenere questo risultato. Uno sarebbe attraverso un'attenta pianificazione del processo.

L'ingegnere di processo deve selezionare una macchina utensile, utensili da taglio, attrezzature e ordine di lavorazione appropriati in modo che corrisponda al numero di pezzi da lavorare che sarà basato sulla quantità di produzione. Il tempo di ciclo rifletterà i processi utilizzati per lavorare i pezzi.

Se nelle molte volte in cui i processi della tua azienda sono già stati sviluppati e implementati prima di iniziare il tuo programma di riduzione del tempo di ciclo, allora la tua seconda alternativa è ottimizzare le operazioni di taglio perché ciò comporterebbe la selezione corretta dei materiali degli utensili da taglio, degli avanzamenti e delle velocità per lavorare i pezzi nel modo più efficiente possibile con il processo corrente.

2.) Compiti online non produttivi:

Si tratta di attività che si verificano durante il ciclo di lavorazione che in realtà non favoriscono il completamento del pezzo. La prima cosa che le persone di Computer Numerical Control spesso cercano di migliorare è il tempo di esecuzione del programma sprecato. Queste sono le cose come i movimenti rapidi, i cambi utensile, l'esecuzione del codice M e l'accelerazione/decelerazione del mandrino. Ridurre il tempo di esecuzione del programma in quest'area è solitamente facile.

Spesso basta monitorare attentamente il ciclo di produzione di alcuni pezzi per trovare i momenti in cui il programma può essere modificato per eliminare le pause evidenti durante il ciclo. Tuttavia, tieni presente che il lavoratore di queste macchine non deve trascurare altri processi poiché potrebbe essere così preoccupato di ridurre al minimo l'esecuzione del programma da trascurare altre operazioni, con conseguenti gravi perdite di tempo di ciclo.

3.) Attività offline e non produttive:

Queste sono le attività eseguite nel ciclo di lavorazione che non fanno nulla per favorire il completamento del pezzo. Poiché questi tipi di attività vengono eseguiti mentre la macchina sta producendo pezzi, in realtà non si aggiungono al tempo di ciclo. È possibile liberare l'operatore delle macchine dall'esecuzione di attività produttive off-line se ha poco o nulla da fare durante i lunghi cicli della macchina.

4.) Attività produttive offline:

Questi sono i compiti svolti dalla macchina CNC, mentre la macchina produce pezzi, che favorirebbero il completamento del pezzo. Ciò è estremamente utile durante lunghi cicli CNC, le attività in questa categoria possono ridurre drasticamente il tempo necessario per completare il ciclo di produzione, il che ridurrebbe efficacemente il tempo di ciclo.